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瓦斯超限,预防瓦斯爆炸的措施

防止瓦斯积聚和超限的措施主要有(ABCD)。A、加强通风 B、严格瓦斯管理 C、及时处理局部积聚的瓦斯 D、瓦斯抽放

组长:负责瓦斯超限、积聚处理总指挥工作;

发生瓦斯积聚时,为什么必须及时处理?

4.2 抽排上隅角瓦斯 采用抽排风机或移动瓦斯抽放泵站,利用通风负压引排上隅角瓦斯,将瓦斯引入铁风筒或伸缩性风筒中,风筒直铺设到回风巷的安全地点,利用风筒两端的压差连续不断地排放上隅角瓦斯。

防止瓦斯积聚所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。1、搞好通风 有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速2、及时处理局部积存的瓦斯。1)、采面上隅角瓦斯积聚处理; 迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出 全负压引排法 高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统 上隅角排放瓦斯2)、综采面处理 加大工作面风量。例如有些工作面风量高达1500~2000m3/min。为此,应扩大风巷断面与控顶宽度,改变工作面的通风系统,增加进量。 防止采煤机附近的瓦斯积聚。可采取下列措施:增加工作面风速或采煤机附近风速。国外有些研究人员认为,只要采取有效的防尘措施,工作面最大允许风速可提高到6m/s。工作面风速不能防止采煤机附近瓦斯积聚时,应采用小型局扇或风、水引射器加大机器附近的风速。采用下行风防止采煤机附近瓦斯更容易积聚。3)、顶板附近层状积聚处理; 加大巷道的平均风速,使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认为,防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.5~1m/s。 加大顶板附近的风速。如在顶梁下面加导风板将风流引向顶板附近;或沿顶板铺设风筒,每隔一段距离接一短管;或铺设接有短管的压气管,将积聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近装设引射器。 将瓦斯源封闭隔绝。如果集中瓦斯源的涌出量不大时,可采用木板和粘土将其填实隔绝,或注入砂浆等凝固材料,堵塞较大的裂隙。4)、顶板冒落孔洞内积聚处理;用砂土将冒落空间填实;用导风板或风筒接岔(俗称风袖)引入风流吹散瓦斯。5)、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭 .抽放瓦斯4 .经常检查瓦斯浓度和通风状况防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝。生产中可能发生的热源,必须严加 管理和控制,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施万一发生爆炸,应使灾害波及范围局限在尽可能小的区域内,以减少损失。关键词:瓦斯爆炸措施

通防工区:负责瓦斯超限、积聚处理过程中的现场人力及工器具的提供;

答:井下瓦斯积聚达到瓦斯爆炸浓度时遇火源就能发生瓦斯爆炸,为了防止瓦斯爆炸,根本措施是防止瓦斯积聚。由于矿井通风系统复杂多变,矿井地质和开采条件多种多样,加上矿井的管理因素,井下瓦斯积聚是经常发生的。造成瓦斯积聚的原因是多种多样的,如风量供应不足,通风系统不合理或通风设施遭到破坏,停风停电、循环风等。矿井所有瓦斯爆炸事故皆系瓦斯积聚所引起。

1 排除盲巷积聚瓦斯方法

瓦斯超限、积聚应急处理预案

2 密闭巷道积聚瓦斯的排放方法

施工单位:超限工作面瓦检员负责瓦斯超限、积聚处理过程的瓦斯检查与瓦斯排放的具体工作。

预防回采工作面上隅角积聚瓦斯的最根本措施,是合理地选择通风系统。W型、Y型、U L型

调度室:负责瓦斯超限、积聚数据及信息的收集与上报处理工作;

4.1 引导风流稀释带走 引导风流稀释的实质是,把新鲜风流引入到回采工作面的上隅角,将该处积聚的瓦斯稀释并带走。①风障法:当回采工作面上隅角积聚的瓦斯范围不大和浓度不高(低于3%)情况下采用此法。②尾巷法:用于瓦斯涌出较大、超限严重的场所。在工作面的回风中布置两条巷道:一是最高允许浓度为1.0%的回风巷,另一条是瓦斯浓度最高可达2.5%的专用回风尾巷。部分风流从工作面的前方进入回风巷,另一部分风流则从工作面的后方不经上隅角上,直接进入尾巷。

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