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瓦斯排放技术管理考核制度,排放瓦斯时控制风

一般采用的独巷排放瓦斯的方法有(ABCDE)。A、局部通风机直接排放法 B、风筒接头调风排放法 C、风筒三通调风排放法 D、逐段距离通风排放法 E、风帐引风排放法

1、捆扎风筒法

如何控制排放风流中的瓦斯浓度? 答:在排放瓦斯过程中,为了使停风瓦斯积聚巷道风流与全风压风流处混合处的瓦斯浓度不超过1.5%,一般都是采用限制吹入巷道的风量的方法,来控制混合处的瓦斯浓度。 目前,我国煤矿大多数采用以下几种方法来限制风量: 采用“智能性排放瓦斯器”。 采用风筒增阻法。 采用局部通风机外增阻法。 采用风筒接头错开法。 采用“卸压三通”调风法。

彩世界注册注册,瓦斯排放技术管理考核制度 1、排放瓦斯的有关规定与要求 1) 凡与下列情况,必须进行排放瓦斯工作 矿井因停电和检修,主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后,在恢复通风前必须排放瓦斯,并且必须有排除瓦斯的安全措施。 局部通风机因故障停止运转,恢复通风前必须首先检查瓦斯,停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯;停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定安全排放瓦斯专门措施。 恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定专门的安全技术措施。 停风区的瓦斯排放分为以下两个级别; 一级排放;停风区中瓦斯浓度超过1.0%但不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。因为停风区内需要排放的瓦斯量并不大,认真采取控制风流措施,完全可以做到安全排放,所以,一般情况下不必制定专门排放瓦斯的安全措施,但必须有瓦检、安检、电工等有关人员在场,并采取控制风流措施。 二级排放:停风区中瓦斯浓度超过3.0%时,必须制定安全排放瓦斯措施,并报矿技术负责人批准。 2)排放瓦斯时必须遵守下列要求 需要编制排放瓦斯安全措施时,必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。严禁使用“通用”措施,更不准几点公用一个措施。批准的瓦斯排放措施,必须由有关领导负责贯彻,负责落实道人,凡参加审查、贯彻、实施的人员,都必须签字备查。 排放瓦斯前,必须检查局部通风机及开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度,其浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量,逐步排放积聚的瓦斯;同时,还必须使独头巷道排除的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。 排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道排出的风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯,当瓦斯浓度达到1.5%时,应指令调节风量人员,减少向独头巷道送入的风量,确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超限。 排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。 排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内(包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等)必须切断电源、撤出人员;还应派出警戒人员,禁止一切人员通行。 二级排放瓦斯工作,必须由通防部门(或救护队)负责实施,安检处现场监督,救护队在现场值班。 排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常通风。 两个串联工作面排放瓦斯时,必须严格遵守排放顺序,严禁同时排放。首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放,只有第一台局部通风机供风巷道排放瓦斯结束后,后一台局部通风机方可送电,依次类推。排放瓦斯风流所经过的分区必须撤出人员、切断所有电源。 独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道内的电器设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电器设备的电源。 2、排放瓦斯浓度风流的控制 1)变频风机排放法 利用高速变频原理,调节局部通风机的转速和风量,改变排放瓦斯巷出口高浓度瓦斯的混合风流流量,使回风巷混合处的瓦斯浓度按排放瓦斯措施所规定的限制进行排放,从而实现自动、

煤矿如何安全排放瓦斯

排放前,在回风口约8~10 米处,将风筒用绳子捆扎一定程度,以增加阻力,控制通过风筒的风量,使排出的瓦斯在全风压汇合处沼气和二氧化碳浓度都不超过1.5%。捆风筒时,不能把风筒捆严,防止烧坏局扇。

安全可靠地排放瓦斯。 2)风筒增阻排放法 在局部通风机排风侧的风筒上捆上绳索,通过收紧或放松绳索来控制局部通风机的排风量。 3)风机外增阻排放法 在启动局部通风机前用木板将局部通风机进风处处挡住一部分,根据需要逐渐拉开木板来控制局部通风机的风量。 4)错开风筒接头调节排放法 把风筒接头断开,改变风永筒接头对合空隙的大小,调节送入巷道的风量。 5)“卸压三通”调节排放法 在局部通风机排风侧的第一节风筒上设置“卸压三通”,用绳索控制“三通”卸压口的大小,以调节送入巷道的风量。 卸压三通调风排放法,具有制作简便、易于操作和安全实用等优点,现简述如下; 应用方法。 1〉 平时将三通分岐用绳子捆死,不得通风。 2〉 启动局部通风机排放瓦斯之前,现将三通风歧放开,启动局部通风机检查有无循环风,确认无循环风后,开始排放瓦斯。 3〉当局部通风开启后,大部分风量经三通分歧的一端进入安设局部通风机的巷道内,很少一部分风量通过风筒送往独头巷道,因此不会造成排出瓦斯浓度超限 4〉排放瓦斯过程中,负责瓦斯检查人员必须与调风人员密切配合:根据排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度的变化,指挥调风人员控制三通分歧卸压口的大小;在确保混合后的风流瓦斯浓度不超过1.5%的情况下,可慢慢缩小三通分歧的断面,待全部捆紧分歧后,送往独头巷道的风量已达最高值。 5〉当全风压风流混合处的瓦斯含量较长时间稳定在规定的安全浓度时,证明独头巷道内的积存瓦斯已排放完毕。

排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类,其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。 局扇排放瓦斯

在巷道送风敷设风筒时,在回风口一侧设一三通风筒,平时将三通未用的一头风筒封堵。排放瓦斯启动风机前,将封堵一头放开,启动局扇,检查有无循环风,确认无循环风后开始 排放瓦斯,通过三通控制进入独头巷道的风量,使排出的瓦斯在全风压汇合处沼气和二氧化碳浓度都不超过1.5%。

掘进工作面临时停风的瓦斯排放

3、风筒接头法

1.扎风筒法:在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来,只留小孔,开动局扇,向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移。进入全风压处被稀释,扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把扎风筒处全打开。

在回风口一侧全风压处将风筒接头拉成一定错距来调节送往巷道内的风量,使大部分风量从断口处短路进入回风道冲淡瓦斯,瓦斯检查人员必须同调风人员密切配合,根据瓦斯浓度指挥调风人员及时调风。开始和“三通”调风法一样,送往巷道内的风量要小,然后根据瓦斯浓度大小确定两风筒断开的距离或吻合程度。随着两接头吻合程度的增加,送往巷道的风量也由小而大。当两接头完全吻合后,送往巷道的风量近似最大值。

2.挡局扇法:在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分,再启动局扇,根据瓦斯情况确定挡的大小,等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。

3.设三叉风筒排瓦斯:在局扇前设一个三叉风筒,一个叉向工作面供风,另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风,遇到需要排瓦斯时把三叉打开,再启动局扇,一部分新风供向工作面,一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释,根据瓦斯情况,控制三叉处风量,直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法:在启动局扇前,排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯,在瓦斯浓度达到1%处,将风筒断开,直接启动局扇,根据瓦斯浓度将风筒半对接,一人在断开风筒后方5米~10米处检查瓦斯,浓度不准超过1.5%,超过了就把风筒移开一些,多些新风,浓度降下来就把风筒多对上点儿,如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。

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