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大元煤矿风量管理制度 正常、稳定的风量,是矿井安全生产的重要保证,为了确保矿井在正常的运行过程中,各工作地点能有一个稳定,安全的风量,特制定本制度: 1、必须按照《规程》规定,严格对矿井各个用风地点的风量按照实际需求进行计算,并编制矿井的通风设计。 2、对矿井生产系统发生改变时,必须对通风设计进行重新修订。 3、测风员则根据设计的配风要求,在指定地点进行测风,合理分配矿井风量。并将结果向矿总工程师汇报。 4、风量的测定必须做到10天进行一次测定,发现风量发生变化,必须立即向矿总工程师进行汇报,以便立即查明原因进行处理。 5、测风员必须熟悉井下通风系统及当时井下的配风计划。 6、当两巷道贯通时,必须立即调整通风的路线,以免矿井发生风流短路。

某煤矿矿井风量管理制度

兴源煤矿测风员安全生产责任制 1、按有关规定要求,进行各用风地点的风量、瓦斯、矿尘、温度的测定工作。经常对矿井通风、瓦斯、矿尘、防灭火情况进行检查分析,并提出改善意见。 2、编制通风、瓦斯、矿尘、防灭火报告,绘制通风、防尘、防灭火系统图,及时填写各种通风台帐、测风牌版。 3、参加矿井瓦斯等级鉴定及矿井空气取样工作,参加矿井反风演习,风机性能测定以及通风阻力测定工作。经常检查矿井通风设施情况,发现问题立即进行解决,并向矿调度室汇报。 4、参加根据生产或科研需要进行特殊的测定工作。 5、必须掌握与本岗有关的通风安全仪表的原理、构造、维修方法,拧能熟练地使用各种仪表。 6、测风员必须坚持每10天测风一次的原则,随时对井下各用风地点的风量进行测算,以便及时掌握井下用风地点的风量变化情况。

第一章 矿井通风管理制度 一、通风系统管理 建立完善、稳定、合理的通风系统 1、矿井必须有完整的、合理可靠的独立通风系统,每年安排生产计划前必须进行通风能力核定工作,以风定产,严禁超通风能力生产。生产科负责根据通风能力核定结果合理安排采掘部署,避免出现采掘工作面过于集中的局面。同一盘区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上采煤工作面和5个(含5个)以上掘进工作面;严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。 2、矿井通风系统必须本着“降低通风阻力、简化通风系统、保证通风系统的合理可靠”的原则进行管理和优化设计。 通风科、生产科负责矿井通风系统优化设计工作,从设计及施工组织安排上优先考虑通风系统的合理稳定性。 矿井、采区、工作面生产计划、衔接安排必须充分考虑“一通三防”工作,由生产科组织

矿井全负压通风系统形成安全技术措施

彩世界注册注册,第53条 矿井主要通风机的能力应满足矿井生产的需求,通风科建立测风制度,定期、不定期对矿井各区域配风量进行核定,以准确掌握矿井需风量,对供风能力不足的区域,必须及时调整采、掘工作面个数或对通风系统进行优化改造,坚决做到“以风定产”。

通风、安监等相关部门会审或经通风部门审核予以完善后,方可发送有关领导、单位。 井下所有巷道特别是主要进、回风巷和采煤工作面进、回风顺槽等的断面必须满足通风要求。对于目前已经存在风速超限的巷道,由生产科牵头安排限期解决;对于新设计的巷道由生产科、通风科负责把关,严禁出现风速超限等不合理通风现象。井下所有通风巷道由通风科负责风量分配,必须达到《规程》规定的最低风速及瓦斯管理要求。 矿井主要风道失修(巷道断面比设计断面减少10%以上;巷道净高度减少200mm以上或者积水、淤泥、堆积煤矸高度达到100mm以上;严重影响矿井通风或者人员安全通行)、积水、结冰不能影响正常通风;回风巷失修率不得高于7%,严重失修率不得高于3%,主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。否则由生产科、矿调度室、通风科及时安排处理。 3、生产水平及采区必须实行分区通风。每个采区必须至少设置一条专用回风巷,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段进风、一段回风,否则不得进行相关的采、掘作业。采区专用回风巷内不得安设电器设备、运料或者作为行人通道。矿井巷道、采掘工作面或者采空区严禁与外界勾通。 4、回收边角煤、残采过程中必须有正规的通风系统,严禁以掘代采;采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后方可回采。 5、采、掘、开工作面必须采用独立通风,在没有构成独立的通风系统前不得进行相关的采、掘作业。 回采工作面在揭露构造需要打绕道以及其它必须施工的临时工程在构成全风压通风确有困难时,由通风科编制《串联通风专项 安全技术措施》按有关规定逐级审批后方可以进行串联通风。但串联通风次数不得超过一次,串联通风时间不得超过二个月,在瓦斯涌出异常的区域严禁任何形式的串联通风。 6、采煤工作面和掘进工作面的局部通风机安设处严禁布置在角联巷道中,以确保采掘工作面风流稳定并有足够的新鲜空气。确实难以避免的角联通风巷道,必须保证角联通风网络的通风设施可靠,风流方向稳定,风速满足要求,并设置风量和瓦斯检查点,每天检查瓦斯情况,每三天测定一次风量,严禁出现无风、微风现象和有害气体积聚超限。 7、通风科必须保证通风系统稳定、可靠。 矿井所有通风设施(风门、风桥、密闭等)构筑质量必须合格,通风设施的设置必须满足通风安全的需要。 矿井进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷必须砌筑永久性风墙,需要使用的联络巷,必须安设两道联锁的正向风门和反向风门,除采掘工作面分区通风所必须有的风门外,矿井主要进、回风巷之间风门不应超过一组,不得安装不必要的风门。 矿井各主要进、回风巷之间的联络巷内严禁设置临时通风设施;采煤工作面横贯及双巷掘进横贯风门不超过一组,其余横贯必须密闭。 通风科严格控制井下临时性通风设施的数量,除采煤工作面横贯及双巷掘进横贯的通风设施以及非主要通风巷道上受爆破震动、运输影响较小且使用时间在三个月以下的 通风设施可以采用临时性通风设施外,其余地点的通风设施均应施工永久性通风设施。通风设施应设置在工作面回风侧,对于开采有瓦斯动力现象的煤层时,通风设施应设置在工作面进风侧。 井下所有风门必须安装闭锁装置,井下主要风门及经常使用的风门要安装语音报警及开、关传感器。 8、地测科要及时掌握矿区周围小煤窑的分布和开采情况,严禁越层越界开采,坚决杜绝与大矿贯通。 9、采煤工作面回采结束后必须及时组织进行永久性封闭,并且对相应废弃的联络巷道进行隔断封闭或优化通风工作,对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼必须必须进行永久性封闭,以防止自然发火及层间有毒、有害气体扩散。 10、通风系统检查: ⑴通风科负责正常情况下每周至少对主要回风巷道检查一次;夏季雨季期间每三天至少检查一遍;特殊情况下(如矿井进水,风道堵塞,有害气体超限等)检查周期要缩短,具体缩短周期由通风科长确定。对检查中存在问题及时汇报处理。主要检查淤泥积水及杂物堆积情况、支护完好情况、CH4及CO2浓度、通风设施完好情况等。 ⑵瓦斯检查员每班必须对检查区域内的通风系统进行检查。主要检查通风设施的完好情况、风流稳定情况、局部通风机循环风情况、巷道冲洗及煤尘堆积情况、监测系统的完好及运行情况、CH4及CO2变化情况、风筒质量情况、巷道冒落失修情况、积水物料影响通风情况等,发现问题及时汇报处理。 ⑶通风系统检查中,如发现工作面风量减小或风流不稳定,立即判断分析查找原因,如风门是否畅开、通风设施是否倒塌损坏、风路是否受阻、主要通风机是否停风等,并按照有关规定进行处理。 11、若出现 “ 一通三防”设施(风门、风筒、密闭、瓦斯传感器、防尘设施、防火设施等)损坏必须及时组织处理,并由安监处和通风科共同组织严肃追查处理有关责任人。 井下调改风工作 1、井下调改风工作必须有专门的措施。改变采区以上通风系统时,必须报公司总工程师批准;改变采区以下(含采区)通风系统或进行采掘工作面局部风量调整时,必须报矿总工程师批准。 2、严格通风系统调整过程中领导干部现场指挥制度,改变全矿井或者采区以上通风系统时必须由矿总工程师统一指挥,矿、科队领导现场跟班指挥。改变采区以下通风系统时,必须由矿总工程师或通风科长统一指挥,科、队领导现场跟班指挥。 3、巷道贯通、通风系统调整、初采初放、过地质构造、工作面缩短延长等特殊工作必须制定相应的《通风安全技术措施》指导现场工作,并且必须有矿、科、队干部现场跟班协调指挥。 4、调改风执行调改风任务单审批制度,调改风工作必须提前通知矿调度及施工队组,各有关单位协助完成调改风工作,对于巷道贯通,改变采区通风系统,影响采掘工作面正常生产等大型调改风,必须停止采区内的一切作业,符合调风措施要求后方可进行调改风工作。调改风过程必须由通风科、队干部现场指挥,保证 作业安全。每次调改风必须对整个采区通风系统进行一次全面测定,测定结果报矿总工、通风科及有关单位。 5、调整通风系统过程中可能发生风量变化、风向改变的区域,必须事先采取断电撤人措施,并安排专人担任警戒。造成瓦斯积聚时,还必须严格按照瓦斯排放的有关要求进行瓦斯排放工作。 6、调整通风系统工作完成后通风科要认真进行系统风量测定和瓦斯、二氧化碳检查,全面评估系统调整效果。对系统调整区域及其可能涉及的区域,要进行不小少于72小时的强化观察,发现问题及时处理。 通风科必须按季绘制通风系统图、通风网络图和通风立体示意图,并按月补充修改。矿井通风系统图必须标明巷道的风流方向、风量、通风设施的安装位置及主要通风机的风量、负压等。 通风科每3年对全矿井的通风阻力进行一次全面的测定工作,并针对矿井中存在影响通风系统的问题,提出整改技术措施,通风阻力测定资料要随着矿井延伸变化情况及时增补。运行中的主要通风机每5年进行一次性能测试;新安装的主要通风机投入使用前必须进行性能测定和试运转工作。 机电队要加强主要通风机的日常管理、维护工作,确保主要 通风机的正常运转。出现异常时备用主要通风机必须在10min内启动。 由通风科负责完善修改《斜沟煤矿井无计划停电停风应急预案》,一旦发生无计划停电停风,严格执行《预案》的有关规定,确保各项工作安全有序进行,杜绝通风、瓦斯事故的发生。 二、风量管理及测风制度 1、测风员必须定期培训,持证上岗。 2、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。测风仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行校验合格后方可使用。 3、矿井的进、回风巷,各水平、各翼和各采区的进、回风巷及采煤工作面的主要进风巷必须构筑永久标准化测风站,其余应设置临时测风站,并且必须有明显标志。每个测风站都应有测风牌板,每个测风站必须选择在巷道断面均匀一致,前后5m内无任何障碍、拐弯、起伏不平、空帮空顶、淋水之处。 4、采区、一翼及总回风巷的测风站应设置风速传感器,每次测风结果都应与风速传感器进行校对,超过规定误差时,应及时汇报矿调度,由矿调度负责通知监测队进行校正。 5、矿井总进风量、采煤、掘进、硐室及其它地点需要风量,按国家规定及上级文件要求计算需要风量。采煤、掘进工作面需风量在《作业规程》中明确规定。 6、矿井所需风量每月计算核定一次,矿井及各用风地点的实配风量不得小于应配风量。在生产过程中,由于系统变化、瓦斯涌出量变化等原因,造成用风地点配风量满足不了实际要求时,要重新核算应配风量,根据应配风量配风。各地点的应配风量由通风科技术人员计算,经科长审批后实施。主要用风地点的应配风量变更,要向矿总工程师汇报。 7、通风科测风员每旬进行至少一次全面测风,采掘工作面根据实际需要随时测风。每次测风结果应有原始记录并写在测风站的测风 牌板上,当日的测风结果要编制测风报表,报送有关领导和单位。局部通风机风筒漏风量每旬测定一次,矿井内部漏风量每月测定一次,矿井外部漏风量应每半年测定一次,报总工程师、通风科科长审核。 8、通风科根据每次的测风结果,对需进行风量调节的用风地点及时采取相应的措施进行风量调节。调节风量必须按照经通风科科长审批的调风计划进行。凡采煤工作面风量变化在100m3/min以上、矿井总回风巷风量变化在300m3/min以上时必须向矿总工程师、通风科长汇报,并要及时查明原因。若风量变化幅度超过需要风量的10%时,必须及时汇报矿总工程师,以便采取措施进行处理。 9、通风科按旬、月编制测风报表,经科长审核,矿总工程师和矿长审批后,按月报上级通风部门。 三、反风系统管理 1、矿井必须具备完善的反风系统: 地面各主要通风机必须具备反风功能,并能在10min内改变井下主要巷道中的风流方向,反风量不应小于正常供风量的40%。 在矿井主要进、回风巷之间的联络巷设置风门时,必须设置两道正、反向风门,正向风门必须设置闭锁装置。 2、机电科、通风科及机电队每季度必须组织检查、维修一次井上下的反风设施,并建立反风设施检查台帐;总工程师至少每季度组织一次全面检查,发现问题必须立即组织三定处理,确保反风设施正常使用。 3、每年组织一次全矿井反风演习,矿井通风系统有较大变化时也应组织一次反风演习,通风科根据反风演习情况编制反风演习报告,对于反风演习中存在的问题,由总工程师组织落实整改。 4、地面进风井井口房、进风井筒、井底车场、主要进风大巷及井底硐室等地点发生火灾时,由矿总工程师会同有关部门根据 事故应急预案制定相应的灭火方案。机电科科长及机电队队长必须提前赶赴地面主要通风机房,做好反风准备工作。反风时通风科安排检查反风流中的瓦斯浓度,反风流中的瓦斯浓度不得超过2%,否则要采取短路掺新风、控制风流等措施降低瓦斯浓度。 四、其它 1、采煤工作面因工程设施损坏、风门同时打开造成工作面风量降低、风流短路或逆流时,按无计划停风对待,立即断电撤人,由生产队组带班工长负责在停风区域的巷道口打好花闭,瓦斯检查员挂好警标,并向矿调度汇报。 2、特殊情况需要打开密闭或同时打开两道风门运送物料时,应按采掘工作面有计划停风的程序申请停风报告,经有关部门审批并采取措施后,方可进行。 3、凡事先未提出停风申请或未经批准而随意停风不论时间长短均属无计划停风。发生无计划停风,由安监处组织追查处理。

鑫兴煤矿属技改矿井,风井和副井已经贯通,主井与副井尚未贯通。目前矿井全负压通风系统即将形成,为了我矿安全生产,确保通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。

第54条 根据实际情况需要,要及时对全矿井进行通风能力核定,核定结果经公司审查后报集团公司安全生产管理局备案。通风能力核定方法严格执行AQ1056~2008《矿井通风能力核定标准》和AQ1028~2006《煤矿井工开采通风技术条件》。

第二章 巷道贯通管理制度 一、地测科在炮掘面相距20米、机掘面相距50米前,必须向矿总工程师报告,并下达贯通通知书,送交相关单位。贯通通知书应包括贯通地点的地质条件、岩性、构造、顶底板稳固性及水文地质等情况。同时必须有准确的测量图,每天在图上填明进度。 二、通风科和生产队组接到贯通通知书后,各自制定巷道贯通安全措施(必须经矿总工程师批准),做好通风系统调整及其它各项准备工作。 三、地测科下达通知书后,生产队组每班必须向矿调度和通风科汇报贯通距离,矿调度每班将贯通距离等有关情况汇报当日值班领导或有关领导。安监、通风部门自接到贯通通知书之日起,要安排专职安全员和瓦检员,加强对贯通期间的安全监督和通风瓦斯管理。 四、巷道贯通安全技术措施必须贯彻到各有关部门和生产队组,一般贯通,通风科科队干部现场指挥。 五、与采空区、老窑的贯通措施以及有可能和老窑区、小窑破坏

二、系统调整前的准备工作

1、核定通风系统能力必须具备的条件

区贯通的措施,必须先探明情况,报矿、公司总工程师批准,矿总工程师现场指挥,救护队协助进行贯通,通风科负责贯通时的通风系统调整及瓦斯检查工作。未经集团公司总工程师批准,严禁任何巷道与采空区、老窑及情况不明的巷道贯通,一旦打透,按事故追查处理。 六、对掘工作面贯通必须停止一个面作业,且停掘面须切断电源,撤出人员,设置警戒,保持正常通风。 七、与盲巷贯通时,应先对该巷进行侦察和瓦斯排放,排放完毕,恢复正常通风后方可按规定贯通。 八、平行巷道横贯贯通执行下列规定: 1、一条巷道超前另一条巷道的距离不得大于横贯间距。 2、横贯与巷道贯通相距20米时,只准从一个头向另一个头贯通,不得对贯,且对方工作面必须保持正常通风。每次放炮前,掘进工作面班组长必须和瓦斯检查员共同到被贯通巷道检查工作面及回风流的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止在掘工作面作业,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行装药放炮和掘进工作。每次放炮前,必须在两个工作面入口安全地点设置警戒。爆破工作应坚持“一炮三检”制度。每次放炮后,瓦斯检查员和掘进工作面班组长必须巡视放炮地点及附近,检查通风、瓦斯情况,如果有异常,应立即处理,双方工作面检查完毕,认为无异常情况,才允许进行该面的下一次放炮工作。 3、两条巷道和横贯必须由同一队组施工,只允许配备一名爆破工。 4、两条巷道和横贯不得同时装药爆破,每次装药爆破都必须执行两条巷道同时撤人,并设置警戒。 5、贯通后,对后一横贯必须立即临时封闭,并随即移风机,抓紧时间永久密闭后一横贯。 九、回采工作面遇无炭柱或断层等地质构造,需要打绕道与回采工作面贯通时,必须做到: 1、贯通前需要根据工作面实际情况制定贯通措施,经矿总工程师批准。 2、绕道掘进与回采工作面相距20米以内时,掘进爆破或回采工作面在贯通位置附近20米内爆破时,掘进和回采工作面都必须同时撤人。 3、若绕道不计划与回采工作面贯通,在相距20米时,必须停止绕道掘进,保持正常通风。瓦斯检查员每班检查绕道掘进面 工作面及回风流瓦斯浓度不少于3次。 4、由通风科长现场指挥落实措施,进行贯通。贯通后及时调整通风系统,保证回采工作面和绕道的正常通风。 十、生产采区的采区主要进回风巷之间不得补打横贯,如确因需要非打不可时,在贯通前必须完成永久通风设施,严禁出现临时代永久工程。 十一、贯通的巷道属于主要通风巷道,并直接影响矿井通风系统时,矿总工程师必须负责贯通的指挥工作,通风科长负责贯通时的现场指挥工作。 十二、贯通后必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,形成正常的全风压通风且风流稳定后方可停止局部通风机运行,恢复正常工作,同时要检查回风流、作业地点以及相关地点的瓦斯浓度、通风设施、风流状况。如果有问题,必须及时进行处理。 十三、参与贯通的部门应明确岗位分工,特别是贯通后通风系统受影响的区域,必须设置专人检查瓦斯,停电撤人,设置警戒,同时要进行风量测定。只有风流稳定,瓦斯正常后,方可恢复工作。 十四、贯通后应及时进行通风系统调整和风量分配,保证风量分配合理、系统稳定、可靠,并对受贯通影响区域内的风量进行全面测定,将测定结果在井下汇报给通风科科长,若不合适重新进行调整,升井后及时做出测风报表,报送有关领导和单位,测风报表上必须附区域通风系统图。 十五、每次贯通矿调度必须做好记录,贯通工作完毕后,通风科必须写出针对性的书面总结,并且连同贯通通知单附在《贯通措施》上存档。

1、主井与副井贯通前,轨道斜巷二的矸石全部从主井轨道斜巷二出矸,将主井轨道二隔为两部,一部通风、行人,一部下矸。并在隔栏上构筑观察孔,以观察下矸是否畅通,下矸间的矸石必须全部放空,以保证下矸畅通。

必须依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照。

2、目前我矿主扇运行正常。

必须有健全的通风管理机构及必备的专业技术人员。

3、副井底大巷通风设施必须建好。

必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监测监控系统,通风系统合理,通风设施齐全可靠。

4、通风科作好调整系统所有的工作必须准备好。

必须采用机械通风,运转的主要通风机和备用风机必须具备同等能力,矿井通风机经具备资质的检测检验机构测试合格。

设施:副井底与回风巷之间要建立两道正反向风门。

安全检测仪器、仪表齐全,性能可靠。

监测:目前我矿安设有瓦斯传感器8处,在形成负压通风系统后将安设瓦斯传感器8处。

局部通风机的安装和使用符合规定。

仪器仪表:目前我矿有高、中、低速风表2套。

采掘工作面的串联通风符合规定。

5、副立井底,建立一组临时性风门并安装风门传感器和声光报警装置,主井上仓斜巷底和风井底各建立一个永久测风站。

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