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钻工安全操作规程,李沟矿业钻工作业操作规程

李沟矿业钻专业业操作规程 1.钻工应经专门培养陶冶,并考核合格,持证上岗。 2.钻工必需调控各类钻机的操作要领和保卫安全全保卫养及排除故障的学问。 3.钻工应明白探放水等各类钻孔的封孔和施工措施。 4.下井前依据办事布署,计划、检查、带足本班所需的工具、材质等。 5.装运钻机时应当心以下难点装运钻机前要开展反省,钻机各部件要齐全,电机必得防止爆炸,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象; 钻机装车后,要捆绑牢固。 装运差异意进脏物的部件时,要封堵好。 6.安装钻机前的预备干活如下 步入安装地方前,应先检查巷道支护及通风等情形,发现标题及时管理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好干净的水池,疏通好水沟。 无风地点必得设置局地通风机或选用导风筒通风,在打钻进程中禁止停风,且要有可相信的风电闭锁装置; 水压、机件、电源按键等均应平安无事,符合必要。 7.设置钻机时应留意以下难题钻场地积必得高于钻机座,周边要有丰裕的平安间隙在运输巷道安设钻机时,要保障不影响运输; 安钻地方应,底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线纠正钻机; 机身安置平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、爱抚罩。 8.操作前的计划干活 钻机安装应稳固,手动变速箱及油箱内的油位应适可而止,安全堤防罩及防止灰尘盖必需齐全; 各部分操作手把应处在正确地点; 调节和测验钻机时,要求各转动部分运营应符合规律,按钮运营应灵活保证。钻机空载运维10 分钟。确认无难点后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由驾车员操作起来钻孔。 9.各个钻机的操作方法按各钻机使用表明实践10.钻孔时要严格依照衡量职员标定的孔位及施工方法中明显的方位、角度、孔深等开展施工,不经度量职员允许不得私行退换。 11.安装钻杆时应注意以下问题先检查钻杆,应不堵塞、不盘曲、丝口未磨损;不沾边的不足选取; 连接钻杆时要本着丝口,制止歪斜和漏水; 装卸钻头时,应防守管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管; 安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。 12.钻头送入孔内开端钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以防崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底专门的事业平稳后,压力再逐月增大。 13.开钻前必需供水,水回来后手艺给压钻进,并要保险有丰硕的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后能够停钻。 14.钻进时,钻工要认真察看钻机械运输营状态,即观看送水、钻孔的给排水、钻孔内的触动声音等景况。 15.钻进进度中要准确度量相差,一般每钻进10 米或换钻具时必需量二回钻杆,以核查孔深。 16.钻机械运输营进程中要留神观望轴承部位、液压油、电机、手动变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有未有差距常响声,发掘标题应立刻停机,查找原因,及时管理。 17.钻进进度中的注意事项如下 开掘岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压陡然加大或减小以及顶钻时,必需立即终止钻进,但不得拔出钻杆,要立即派人监视水情,并快速向有关机关报告; 钻孔透采空区开采误伤气体喷出时,要停钻压实通风,并用黄泥封孔,同时向矿调治室陈说; 钻瓦斯抽放孔现身瓦斯小幅度增大、顶钻杆等处境时,要马上采纳措施; 岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时,要停钻,该孔报销,并将废孔封死,不得注水。 18.退换钻头时,应注意孔径与钻头直径相称,防止卡死钻头。有的时候停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,幸免岩粉卡住钻杆;停钻8 小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时,前后职员要互相联系,紧凑同盟,幸免变成伤人事故。 19.建议钻具时的注意事项如下 提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用,开采标题及时管理; 提钻前必须用清澈的凉水冲孔,排净岩粉; 在提钻进度中,钻工必得与别的工紧凑同盟,操作要轻而稳,不得猛刹、猛放,不得超负荷作业,不得用手去摸钢丝绳。别的工必得站在钻具起落范围以外; 岩芯管建议孔口后应立时盖好孔口,不准用手探摸或用眼观望管内岩芯; 建议的岩芯必须洗涤干净,摆放整齐有序; 钻杆提出后要用棉丝缠住两端,以免钻杆孔堵塞或丝口被弄坏。对于抽放瓦斯钻孔,钻杆提出后要用木塞堵住钻孔,防止瓦斯溢出。 20.运营时,集中力要聚集,必要手不离开关、眼不离钻机,动作要精确、及时、急迅。 21.机械调速的钻机,在正规情况下不得自由改换钻机速度,调速时必需先停电,自动变速箱甘休运维后再变速。 22.钻进仰角超越25 度时,不准在套管正下方操作,避防套管滑落打伤人士。 23.机器运行时,禁止用手、脚或另外物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或别的物料放在钻机、水泵电机防护罩上。 24.封孔前必得解决孔内岩粉,封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。 25.各体系型钻机的维修与爱护按表达书举办,并创设班保、周保、月保制度。 26.钻机不得在无人看管的动静下运维,钻机任何地方出现故障时都应即刻停计算机检索查。 27.钻机外露的旋转与滑动表面在每班开车的前面应擦拭干净,并涂一层机油。应疗养好注油部位。钻机长期毫无时,应对具有外露表面进行大扫除,并将各运营部位表面涂上黄油,机械外壳应涂上防腐油。 28.平时检查各油箱的油位,保持油量适宜、油质要干净无杂质,并按规定改变新油。 29.具备罩子和防止灰尘盖要保证总体和齐全,钻杆螺纹部分、各类接头应常常用刷子清扫,并涂适合的数量黄油。 30.钻机搬迁时,应将具有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防尘步向或油液外漏。 31.下班前应将本班专门的学问意况及各样数码,如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采撷意况、设备运长势况等,周到正确地记录下来。 32.严刻推行现场交接班制度,本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录精通并签定。 33.钻孔完工后,应在机长的指挥下搞好各类善后管理专门的学业(如钻机的搬迁、检查和修理存放,钻杆、接头及接箍的转移,钻孔的品质检验收下及有关资料移交等),为后一次动工做好各样希图干活。

钻机钻孔工业安全全操作规程1.钻工应经专门培养练习,并考核合格,持证上岗。2.钻工必得调整各类钻机的操作要领和维护爱护及排除故障的学问。3.钻工应明白瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各类钻孔的封孔和施工措施。4.下井前依照职业安插,希图、检查、带足本班所需的工具、材质等。5.装运钻机时应当心以下难题:装运钻机前要开展自己争辨,钻机各部件要齐全,电机必得防止爆炸,电压应与电源相符,电缆无漏雨现象,钻杆钻具等应无损坏现象;钻机装车后,要捆稳定,平巷运输时,两车的里面面要拉开一定距离,拐弯时要发出实信号,斜巷运输时,遵循上、下车场把钩人士的指挥;装运不相同意进脏物的预制构件时,要封堵好。6.安装钻机前的计划专门的学业如下:步向安装地方前,应先检查巷道支护及通风情形,开掘标题及时管理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清澈的凉水池,疏通好水沟;无风地方必得安装局地通风机或选择导风筒通风,在打钻进度中明令禁止停风,且要有可相信的风电闭锁装置;水压、机件、电源按钮等均应平安无事,符合须求。7.装置钻机时应稳重以下难题:钻场馆积必得高于钻机座,周边要有丰富的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保管不影响运输;安钻地方应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰线放正钻机;机身内置平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、爱护栏。8.操作前的绸缪干活:钻机安装应牢固,自动变速箱及油箱内的油位应适可而止,安全防止罩及防止灰尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在准确地点;调节和测验钻机时,要求各转动部分运行平常,开关运营灵活保障,钻机空载运维10分钟,确认无难题后,方可接上钻杆、钻头,接水源,由司机操作起来钻孔。9.钻孔时要严俊遵照度量职员标定的孔位及施工方式中鲜明的方面、角度、孔深等进行施工,不经衡量人士允许不得自由更改。10.装置钻杆时留神以下难题:先检查钻杆,应不堵塞、不盘曲、丝口未磨损;比不上格的不得利用;连接钻杆时要对准丝口,防止歪斜和漏水;上紧钻头时,严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管;安装钻杆时,必得在安完第一根后,再安第二根。11.钻头送入孔内开头钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,防止崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底专业稳定性后,压力再慢慢增大。12.运用干净的水钻井时,开钻前必得供水,水回来后本领给压钻进,并要保险有丰富的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后能够停钻。13.打通时,钻工要认真察看钻机械运输行景况,即阅览送水、钻孔的给排水、钻孔内的撼动声音等景观。14.钻进进度中要正确衡量相差,一般每钻进10米或换钻具时必须量壹遍钻杆,以核实孔深。15.钻机械运输营进度中要小心观察轴承部位、液压油、电机、自动变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无差别常声音,开掘标题及时停机,查找原因及时管理。16.钻进进程中的注意事项如下:发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压忽地加大或调整和缩小以及顶钻时,必得立即停下钻进,但不足拨出钻杆,要立马派人监视水情,并异常快向有关单位反映;钻孔透采空区发掘误伤气体喷出时,要停钻抓牢通风,并用黄泥封孔,同一时候向矿调解室陈说;岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石时,要停钻,该孔报销,并将废孔封死,不得注水。17.改换钻头时,应注意孔径与钻头直径相配,避防卡死钻头。有时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止岩粉卡住钻杆,停钻8钟头以上时应将钻杆拉出。运钻具时,前后人士要相互联系,紧凑同盟,幸免变成伤人事故。18.提议钻具时的瞩目事顶如下:提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置、升高装置以及紧卸工具要齐全、好用,开采难题及时管理;提钻前必需用清澈的凉水冲孔,排净岩粉。在提钻进度中,钻工必得与别的工紧凑同盟,操作要轻而稳,不得猛刹、猛放,不准超负荷作业,不得用手去摸钢丝绳,别的人士必需站在钻具起落范围以外;岩芯管提议孔口后登时盖好孔口,不准用手探摸或用眼观察管内岩芯;提议的岩芯必需清先干净,以防瓦斯溢出。19.运营时,集中力要集中,要求手不离开关、眼不离钻机,动作要精确、及时、飞快。20.机关调速的钻机,在常规景况下不得自由退换钻机速度,调解时必需先停电,手动变速箱停运行后再变速。21.钻进仰角抢先25度时,不准在套管正下方操作,以防套管滑落打伤职员。22.机器运营时,禁止用手、脚或别的实体直接制动机器运维部分,禁止将工具或其余物料放在钻机、水泵电机防护罩上。23.封孔前必须解决孔内岩粉,封孔一般选用砂浆封孔或封孔器直接封孔。24.各体系型钻机的检查和修理与调弄整理按表明书举行,并树立班保、周保、月保制度。25.钻机不得在无人看管的场合下运维,钻机任何位置出现故障时都应立时停计算机检索查。26.钻机外露的旋转与滑动表面在每班开机前擦拭干净,并涂一层机油,爱护好注油部位。钻机短期不要时,对具备外露面实行清扫,并将各运行部位表面涂上黄油,机械外壳涂上防腐油。27.平常检查各油箱的油位,保持油量适宜、油质要清,示波器无杂质,并按规定改换新油。28.全部罩子和防止灰尘盖要保持完全和齐全。钻杆螺纹部分、各类接头平时用刷子清扫,并涂适当量黄油。29.钻机搬迁时,在将具备外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防止灰尘步向或油液外漏。30.下班前应将本班专门的学业意况及种种数据,如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯收集意况、设备运维景况等,周全可信地记录下来。31.严俊推行现场交接班制度,本班主管和记录员要按记录表格把本班意况记录掌握并签名。32.钻孔峻工后,应在机长的指挥下做好各类善后处理职业(如钻机的搬迁、检查和修理寄存、钻杆、接头及接箍的转移,钻孔的成色检验收下及有关资料移交等),为下一次破土动工做好种种计划干活。

防突队研究工业安全全技巧操作规程 钻孔前的预备干活 1、下井前依据办事安插,希图、检查、带足本班所需的工具、材质等。 2、装运钻机时应小心以下难点:装运钻机前要扩充反省,钻机各部件要齐全,电机必需防止爆炸,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。钻机装车的前面,要捆绑牢固。平巷运输时,两车中间要延长一定距离,拐弯时要发出时限信号;斜巷运输时,遵守上、下车场把钩职员的指挥。 装运分化意进脏物的部件时,要封堵好。3、安装钻机前的预备专业如下: 步向安装地点前,应先检查巷道支护及通风等景色,发掘标题及时管理。整修、加固钻场时,应清理干净杂物,挖好清澈的凉水池,疏通好水沟。 无风地点必须安装局地通风机或利用导风筒通风,在打钻进程中明确命令禁止停风,且要有保证的风电闭锁装置。 水压、机件、电源按钮等均应安然无恙,符合要求。4、安装钻机时应稳重以下难题:钻场合积必得大于钻机座,周围要有丰富的平安间隙。安钻地址应无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四周打上压柱及斜柱,幸免钻进进度中机身摇拽。按中腰线纠正钻机。机身内置平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、爱护罩。操作前的筹算工作有:1、调节和测量检验钻机时,供给各转动部分转动应经常,按钮运维应灵活保障。钻机空载运转10分钟。确认无难点后,方可接上钻杆、钻头、接通水源,由驾乘员操作起来钻孔。2、施工探放水钻孔前,排水系统完善后能够开钻。3、钻孔施工先热水或开风然后加压钻进。停钻先停电后终止供风供水。钻孔1、钻孔时要严酷遵照衡量职员的孔位及施工方法中鲜明的方向、角度、孔深等开展施工,不经衡量职员允许不得专擅更动。2、安装钻杆时应注意以下难点:先检查钻杆,应不堵塞、不屈曲、丝口未磨损;不如格的不行选用。连接钻杆时要指向丝口,幸免歪斜和漏水。装卸钻头时,应防止管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。安装钻杆时,必得在安完第一根后,再安第二根。3、钻头送入孔内初叶钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,防止崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再慢慢增大。4、采取清澈的凉水钻进时,开钻前必需供水,水回来后本事给压钻进,并确定保证有丰硕的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后得以停钻。5、钻进时,钻工要认真观察钻机盍情形,即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的激动声音等景色。6、钻进进程中要标准度量相差,一般每钻进10米或换钻具时必得量二次钻杆,以核查孔深。7、钻机运维进度中要注意观望轴承部位、液压油、电机、自动变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无差别常声音,开采难题应立即停机,查找原因,及时管理。8、钻进进程中的注意事项如下:开掘煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压遽然加大或减小以及顶钻时,必需即刻甘休钻进,但不得拔出钻杆,要马上派人监视水情,并快速向有关单位上报。钻孔透采空区意识误伤气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥封孔,同时向调节室陈述。钻瓦斯抽放孔出现gas小幅增大、顶钻杆等场景时,要登时采用措施。煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时,要停钻,该孔报销,并将废孔封死,不得注水。9、改变钻头时,应留心孔径与钻头直径相配,避防卡死钻头。有的时候停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,幸免煤岩粉卡住钻杆;停钻八钟头以上时应将钻杆拉出来。运钻具时,前后人士要互相联系,紧凑合营,幸免形成伤人事故。10、提议钻具时的注意事项如下: 提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用,发掘标题及时管理。 提钻前必须用清水冲孔,排净煤、岩粉。 在提钻进度中,钻工必得与任何专门的学问人士紧凑合作,操作要轻而稳,不得猛刹、猛放,不得超负荷作业,不得用手去摸钢丝绳。别的专门的学问人士必得站在钻具起落范围以外。 岩芯管提议孔口后应立即盖好孔口,不准用手探摸或用眼观望内岩芯。 提出的岩芯必需洗濯干净,摆放整齐有序。 钻杆提议后腰用棉丝缠住两端,避防钻杆孔堵塞或丝口被毁坏。操作钻机的注意事项 1、运维时,注意力要聚焦,须求手不离开关、眼不离钻机,动作要规范、及时、急忙。 2、机械调速的钻机,在常规状态下不得任意改动钻机速度,调速时必得先停电,手动变速箱截止运作后再变速。 3、钻进仰角抢先25度时,不准在套管正下方操作,防止套管滑落打伤职员。 4、机器运营时,禁止用手、脚或任何物件直接制动机器运营部分,禁止将工具或别的物料位于钻机、水泵电机防护罩上。封孔 1、封孔前必得破除孔内煤、岩粉,封孔一般选择砂浆封孔或封孔器直接封孔。 2、砂浆封口机时应注意以下难点: 砂浆封孔需下套管,套管可选用钢管或外端用钢管里端用塑料管,煤层注水孔的套管也可使用钢丝编写制定的高压胶管。 风孔部分需扩孔,孔径一般不下于100分米。煤层注水钻孔封孔深度一般应高于5米。 封孔时先把套管稳固地固定在钻孔内,固定情势可采取木塞或在套管上缠麻丝、化学纤维带的法子等。套管一般要透露孔口10—15分米。 套管下入钻孔后,可用人工或封孔器注射器、泥浆泵等将规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。 人工送砂浆封孔,要边送砂浆边奋力捣实;用泵送砂浆封孔时,灌浆管要固定于钻孔内,孔口要密闭,专业达成时要用水把泵内砂浆洗刷干净。 3、全数罩子和防尘盖要保全全体和齐全,钻杆螺纹部分、各个接头应常用刷子清扫,并涂适合的量黄油。 4、钻机搬迁时,应将具有外露管口用丝堵、接头盖或面纱堵好,防尘步向或油液外露。下班前的终止工作1、下班前应将本班工作处境及各样数码,如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯搜聚境况、设备运营状态等,周到标准地记录下来。 2、严峻实施现场交接班制度,本班COO和记录员要按记录表格把本班情状记录领会并签名。 3、钻孔告竣后,应在机长的指挥下搞好各类善后管理专门的学业(如钻机的搬迁、检查和修理贮存、钻杆、接头及接箍的转移,钻孔的成色检验收下及有关资料移交等),为下一次施工做好各样计划干活。

钻工操作规程1.钻工应经特意培养磨练,并考核合格,持证上岗。2.钻工必需调节各样钻机的操作要领和维护爱护及排除故障的知识。3.钻工应精晓瓦斯抽放,煤层注水、注浆等各个钻孔的封孔和施工措施。4.下井前依据专门的学问安顿,计划、检查、带足本班所需的工具、质感等。5.装运钻机时应小心以下难题装运钻机前要开展检讨,钻机各部件要齐全,电机必需防止爆炸,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象;钻机装车的前面,要捆绑牢固。平巷运输时,两车上面要延长一定距离,拐弯时要发出实信号;斜巷运输时,遵守上、下车场把钩人士的指挥;装运分裂意进脏物的预制构件时,要封堵好。6.安装钻机前的计划职业如下走入安装地方前,应先检查巷道支护及通风等情事,发掘标题及时管理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清澈的凉水池,疏通好水沟。无风地点必须安装局部通风机或选取导风筒通风,在打钻进程中明确命令禁止停风,且要有可信赖的风电闭锁装置;水压、机件、电源开关等均应安然还是,符合供给。7.装置钻机时应稳重以下难题钻场馆积必得超越钻机座,左近要有丰裕的安全间隙在运送巷道安设钻机时,要确认保证不影响运输;安钻地点应,底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线放正钻机;机身内置平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、珍贵罩。8.操作前的备选干活钻机安装应稳固,自动变速箱及油箱内的油位应适可而止,安防罩及防止灰尘盖必需齐全;各部分操作手把应处在精确地点;调节和测量检验钻机时,供给各转动部分运行应平常,开关运转应灵活保险。钻机空载运维10 分钟。确认无难题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作起来钻孔。9. 钻孔时要从严根据衡量职员标定的孔位及施工方式中分明的方面、角度、孔深等实行施工,不经衡量职员允许不得自由改换。10.装置钻杆时应留神以下难题先检查钻杆,应不堵塞、不盘曲、丝口未磨损;不沾边的不可使用;连接钻杆时要本着丝口,防止歪斜和漏水;装卸钻头时,应防止管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管;安装钻杆时,必得在安完第一根后,再安第二根。11.钻头送入孔内最初钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,防止崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底专门的职业稳固性后,压力再逐月增大。12.用到清澈的凉水钻进时,开钻前必须供水,水回来后技能给压钻进,并要保障有丰裕的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后得以停钻。13.钻进时,钻工要认真观望钻机运行情状,即观望送水、钻孔的给排水、钻孔内的撼动声音等情事。14.钻进进程中要准确衡量相差,一般每钻进10 米或换钻具时必需量三遍钻杆,以核准孔深。15.钻机械运输行进程中要潜心观望轴承部位、、电机、自动变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有未有差距常动静,开采难点应立时停机,查找原因,及时管理。16.钻进过程中的注意事项如下发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压忽然加大或减小以及顶钻时,必需及时结束钻进,但不可拔出钻杆,要马上派人监视水情,并飞速向有关机构反映;钻孔透采空区意识误伤气体喷出时,要停钻抓实通风,并用黄泥封孔,相同的时候向矿调节室汇报;钻瓦斯抽放孔出现瓦斯大幅度增大、顶钻杆等气象时,要即刻选拔措施;岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时,要停钻,该孔报销,并将废孔封死,不得注水。17.改变钻头时,应细心孔径与钻头直径相称,以防卡死钻头。一时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,幸免岩粉卡住钻杆;停钻8 小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时,前后人口要相互联系,紧凑合作,幸免变成伤人事故。18.提议钻具时的注意事项如下提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用,开采难题及时处理;提钻前必得用清水冲孔,排净岩粉;在提钻进程中,钻工必需与其他工紧凑协作,操作要轻而稳,不得猛刹、猛放,不得超负荷作业,不得用手去摸钢丝绳。别的工必得站在钻具起落范围以外;岩芯管提议孔口后应立时盖好孔口,不准用手探摸或用眼观望管内岩芯;建议的岩芯必需洗濯干净,摆放整齐有序;钻杆建议后要用棉丝缠住两端,以免钻杆孔堵塞或丝口被毁损。对于抽放瓦斯钻孔,钻杆提议后要用木塞堵住钻孔,以免瓦斯溢出。19.运转时,集中力要集中,供给手不离按键、眼不离钻机,动作要正确、及时、急速。20.机械调速的钻机,在正规境况下不得自由改换钻机速度,调速时必须先停电,自动变速箱甘休运作后再变速。22.钻进仰角超越25 度时,不准在套管正下方操作,防止套管滑落打伤人士。21.机器运转时,禁止用手、脚或任何物件直接制动机器运营部分,禁止将工具或其余物品位于钻机、水泵电机防护罩上。22. 各类别型钻机的维修与调剂按表达书进行,并树立班保、周保、月保制度。23.钻机不得在无人照望的情事下运营,钻机任何地方出现故障时都应立时停计算机检索查。24.钻机外露的团团转与滑动表面在每班开车前应擦拭干净,并涂一层机油。应调剂好注油部位。25、钻机长日子毫无时,应对全部外露表面进行大扫除,并将各运转部位表面涂上黄油,机械外壳应涂上防腐油。26.一时检查各油箱的油位,保持油量适宜、油质要净化无杂质,并按规定退换新油。27.具有罩子和防止灰尘盖要保持完好和齐全,钻杆螺纹部分、各类接头应时时用刷子清扫,并涂适当的数量黄油。28.钻机搬迁时,应将具有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防止灰尘进入或油液外漏。29.下班前应将本班专门的工作情形及种种数据,如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯搜罗意况、设备运营状态等,周详标准地记录下来。30.严峻实施现场交接班制度,本班主任和记录员要按记录表格把本班情形记录清楚并签约。31.钻孔竣事后,应在机长的指挥下做好各个善后处总管业(如钻机的动迁、检修存放,钻杆、接头及接箍的改换,钻孔的身分检验收下及有关材料移交等),为后一次破土动工做好各类打算职业。

钻工业安全全操作规程 1、钻工应经特地培育,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必需精晓各个钻机的操作要领和保险爱护及排除故障的学问。 3、钻工应精通瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各个钻孔的封孔和施工方法。 4、下井前根据办事安顿,策画、检查、带足本班所需的工具、材质等。 5、装运钻机时应注意以下难题1)装运钻机前要开展反省,钻机各部件要齐全,电机必需防止爆炸,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象; 2)钻机装车的前边,要捆绑牢固。平巷运输时,两车的里面面要延长一定距离,拐弯时要发出非实信号;斜巷运输时,坚守上、下车场把钩职员的指挥; 3)装运不容许进脏物的预制构件时,要封堵好。 6、安装钻机前的希图专门的学业如下 1)步向安装地方前,应先检查巷道支护及通风等景色,开掘标题及时管理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。 2)无风地方必需安装局地通风机或选拔导风筒通风,在打钻进程中禁止停风,且要有可信的风电闭锁装置; 3)水压、机件、电源开关等均应安然无恙,符合供给。 7、安装钻机时应留意以下难点: 1)钻场所积必须高于钻机座,周边要有丰富的平安间隙在运输巷道安设钻机时,要保障不影响运输; 2)安钻地址底板应平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线放正钻机; 3)机身内置平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要设置防护栏、爱惜罩。 8、操作前的预备职业: 1)钻机安装应稳固,手动变速箱及油箱内的油位应适用,安防罩及防止灰尘盖必得齐全; 2)各部分操作手把应处在精确地方; 3)调试钻机时,供给各转动部分运行应平日,按钮运行应灵活保障。钻机空载运维10分钟。确认无难点后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由驾乘员操作起来钻孔。 9、各样钻机的操作方法按各钻机使用表明书实践。 1)MYZ类别液压钻机的操作方法是: ①应用操纵台的操作手把来调节钻杆的团团转和推动。操作手把由空档位向前推动时,钻头顺时针方向旋转,进行钻孔或设置钻杆,操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转,可拆卸钻杆; ②推移给进油缸的操作手把可决定钻头前进或倒退,向前推时钻头前移,向后拉时钻头后退; ③需快捷推动或后退时可操纵神速操作手把,操作方式与给进油缸同样,即推前进拉后退; ④利用节流阀调节给进速度。手柄顺时针方向转动时进程加大,反时针方向转动时进程减小,钻进时可依据岩性随时调整节流阀,加大或减小推动压力。 2)ZF连串风动钻机的操作方法如下: ①操作旋转部和推进部的操作手柄时,即更换主轴转动方向和使引力头的上进或倒退,实现方向决定; ②要转移旋转和推动进度,完成速度调控时,可通过决定油雾器前节流阀的分寸来贯彻。 3)MK连串全液压钻机的操作方法如下 ①油马达回转操作手把向前推,回转器正转,手把向后拉,回转器反转,中间位 甘休; ②卡盘、夹持器的操作手把向前推,夹持器松手(卡盘卡紧),手把向后拉,卡盘松手(夹持器卡紧),手把在中游地方时,卡盘、夹持器均卡紧; ③给进、起拔操作手把向前推,回转器前进,即给进,手把向后拉,回转器后退,即拔起,手把在个中地方时,回转器浮动,此时可装卸钻杆; ④垄断(monopoly)结束阀手把可对接或关闭夹持器的油路。手把处于水平地点时油路接通,手把处于垂直地点时油路关闭,夹持器处于甩手地方; ⑤说了算增压调度手轮可调弄整理系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时,系统压力提升; ⑥垄断(monopoly)给进压力调度手轮可更换给进压力。顺时针方向旋转时,给进压力扩展,反时针方向旋转时,给进压力压缩。 10、钻孔时要严俊依据衡量职员标定的孔位及施工情势中明确的方向、角度、孔深等进行施工,不经度量职员允许不得自由退换。 11、安装钻杆时应细心以下难点1)先反省钻杆,应不堵塞、不屈曲、丝口未磨损;不过关的不行选取; 2)连接钻杆时要指向丝口,幸免歪斜和漏水; 3)装卸钻头时,应幸免管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管; 4)安装钻杆时,必得在安完第一根后,再安第二根。 12、钻头送入孔内开端钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,防止崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底专门的学业稳定性后,压力再稳步增大。 13、选取清水钻进时,开钻前必需供水,水回来后手艺给压钻进,并要有限支撑有丰富的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后得以停钻。 14、钻进时,钻工要认真观望钻机械运输行情况,即旁观送水、钻孔的给排水、钻孔内的触动声音等状态。 15、钻进进程中要可相信度量相差,一般每钻进10米或换钻具时必得量二回钻杆,以核查孔深。 16、钻机械运输维进程中要留意阅览轴承部位、液压油、电机、自动变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有未有差距常声响,开掘难点应立刻停机,查找原因,及时管理。 17、钻进进度中的注意事项如下: 1)开掘岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压蓦地加大或减小以及顶钻时,必需立刻甘休钻进,但不得拔出钻杆,要及时派人监视水情,并十分的快向有关部门反馈; 2)钻孔透采空区开掘有剧毒气体喷出时,要停钻抓实通风,并用黄泥封孔,同不常候向矿调节室陈说; 3)钻gas抽放孔出现瓦斯小幅增大、顶钻杆等情状时,要及时采纳措施; 4)岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时,要停钻,该孔报销,并将废孔封死,不得注水。 18、退换钻头时,应注意孔径与钻头直径相称,以防卡死钻头。临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,幸免岩粉卡住钻杆;停钻8时辰以上时应将钻杆拉出去。运钻具时,前后人士要相互联系,密切协作,幸免形成伤人事故。 19、提议钻具时的注意事项如下: 1)提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用,开掘标题及时管理; 2)提钻前必需用清水冲孔,排净岩粉; 3)在提钻进度中,钻工必得与其余工紧凑合营,操作要轻而稳,不得猛刹、猛放,不得超负荷作业,不得用手去摸钢丝绳。别的工必得站在钻具起落范围以外; 4)岩芯管提议孔口后应即刻盖好孔口,不准用手探摸或用眼观望管内岩芯; 5)建议的岩芯必得洗刷干净,摆放整齐有序; 6)钻杆提议后要用棉丝缠住两端,避防钻杆孔堵塞或丝口被弄坏。对于抽放瓦斯钻孔,钻杆提议后要用木塞堵住钻孔,防止瓦斯溢出。 20、运转时,集中力要集中,要求手不离开关、眼不离钻机,动作要正确、及时、快速。 21、机械调速的钻机,在健康意况下不得自由变动钻机速度,调速时必需先停电,手动变速箱截止运转后再变速。 22、钻进仰角当先25°时,不准在套管正下方操作,以防套管滑落打伤人士。 23、机 器运营时,禁止用手、脚或别的物件直接制动机器运维部分,禁止将工具或任何货物位于钻机、水泵电机防护罩上。 24、封孔前必须排除孔内岩粉,封孔一般选拔砂浆封孔或封孔器直接封孔。 25、砂浆封孔时应留意以下难题1)砂浆封孔需下套管,套管可利用钢管或外端用钢管里端用塑料管,煤层注水孔的套管也可选择钢丝编写制定的高压胶管; 2)封孔部分需扩孔,孔径一般非常的大于100分米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米; 3)封孔时先把套管稳固地固定在钻孔内,固定情势可利用木塞或在套管上缠麻丝、布带的方式等。套管一般要暴光孔口10~15分米; 4)套管下入钻孔后,可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内; 5)人工送砂浆封孔,要边送砂浆边奋力捣实;用泵送砂浆封孔时,灌浆管要固定于钻孔内,孔口要密闭,专业达成时要用水把泵内砂浆洗刷干净。 26、封孔器封孔时的注意事项如下: 1)封孔器应安然还是; 2)仰角钻孔装封孔器时,操作人士不足正对封孔器,防止封孔器下滑伤人; 3)安装封孔器时,壹个人用管钳固定封孔器西服,另一位用管钳拧紧丝扣;连接气门与支管时,必需把支管总气门关闭; 4)使用液压或机械加压封孔器时,给压要均匀,应先小后大,速度并非太快,待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。 27、各连串型钻机的维修与调弄整理按表达书举办,并确立班保、周保、月保制度。 28、钻机不得在无人关照的事态下运行,钻机任何地方出现故障时都应立刻停计算机检索查。钻机外露的团团转与滑动表面在每班开车前应擦拭干净,并涂一层机油。应调理好注油部位。钻机长期毫无时,应对全部外露表面进行大扫除,并将各运转部位表面涂上黄油,机械外壳应涂上防腐油。 29、平时检查各油箱的油位,保持油量适宜、油质要净化无杂质,并按规定改换新油。 30、全体罩子和防止灰尘盖要维持完好和齐全,钻杆螺纹部分、各样接头应时常用刷子清扫,并涂少量黄油。 31、钻机搬迁时,应将具有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防尘步入或油液外漏。 32、下班前应将本班职业状态及各样数码,如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯收罗景况、设备运行状态等,周密标准地记录下来。 33、严厉推行现场交接班制度,本班COO和记录员要按记录表格把本班境况记录掌握并签署。 34、钻孔完工后,应在机长的指挥下搞好种种善后管理专门的工作(如钻机的迁移、检查和修理存放,钻杆、接头及接箍的调换,钻孔的品质检验收下及有关资料移交等),为后一次施工做好种种希图干活。

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