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榆家梁煤矿油脂管理制度

煤矿油脂管理制度

油脂使用管理规定一.管理职责1.各矿机电科是油脂管理的职能部门。负责抗磨液压油、齿轮油、乳化油、机械油、汽轮机油(透平油)、压缩机油、变压器油及各类润滑脂的安全质量管理工作;制定本单位油脂管理办法及考核细则;监督检查油脂的化验、存储、建帐、过滤、发放、使用等工作。2.各机电运转区队和采掘区队必须设一名油脂管理员。负责本工区油脂的领取、加油、换油、现场取样、油脂建帐等工作,业务上属机电科领导。二.油脂采购1.供销公司负责各类油脂的订购进货,所进油脂符合下列标准。①抗磨液压油 GB1118.1-1994②中负荷工业齿轮油 GB5903-1995③乳化油 MT76-2002④机械油 GB443-1989⑤汽轮机油(透平油) GB11120-1989⑥压缩机油 GB12691-1990⑦变压器油 GB2536-1990⑧各类润滑脂 执行国家现行标准2.新进油脂必须资料齐全,具备油脂检测化验报告、产品质量合格证等资料。其中乳化油必须具备安全标志准用证。3.供销公司对新进油脂必须取样送泰山建能公司油脂化验室进行化验,化验项目不少于7项(包括运动粘度、闪点、水分、机械杂质、铜片腐蚀、水溶性酸或碱、酸值等),乳化油化验项目不少于7项(包括运动粘度、闪点、凝点、水分、PH值、耐冻性、自乳化性等),各类润滑脂化验项目不少于6项(包括滴点、针入度、腐蚀、机械杂质、水分、皂分等),符合质量标准,方能发放。4.各矿到供销公司领取油脂时,供销公司必须提供生产厂资料和泰山建能公司油脂化验报告。三.使用管理1.各矿必须有专用的油脂库房,严禁露天存放油脂。油库要防火、防雨、防尘、防冻、防晒,各类油脂分类存放,标志清晰、正确,油桶清洁、有盖、不混用。存放乳化油的库房冬季温度不得低于摄氏10度,以防变质。2.油脂到矿时,必须由矿油脂化验室取样化验,化验项目不少于下列5项:运动粘度、水分、机械杂质、闪点、铜片腐蚀,并提出化验报告,油脂不合格严禁使用。3.润滑管理实行“五专”即:专库、专罐、专桶、专滤油机、专加油工具;“五定”即:定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。4.新进油液必须经专用滤油机进行过滤,严禁使用未经过滤的油液。抗磨液压油要过滤4次,其它润滑油 过滤2次。滤过油的滤纸必须是半透明状态。5.设备用油要符合规定,不准任意代用。不同油品、不同生产厂、不同牌号的油不能混用;更换不同牌号的油时,必须对设备彻底清洗。6.变压器绝缘油和油开关绝缘油由各单位取样送供电部化验。绝缘油的试验、分析、过滤、加油、换油等工作,执行上级有关规定和集团公司《高压供电安全技术管理规定》。7.大型固定设备的减速机润滑油,每半年取样化验一次,每两年过滤一次,油液不合格立即更换;压风机润滑油使用前必须做闪点试验;主扇风机轴承箱润滑油每半年更换一次。大型固定设备除按标准使用润滑油外,还需添加抗磨剂,主扇风机使用强力抗磨润滑脂,以提高润滑效果。8.使用中的提升钢丝绳每月涂油一次。摩擦轮式提升装置的钢丝绳只允许涂、浸专用钢丝绳油(增摩脂),但对不绕过摩擦轮部分必须涂防锈油。 9.各种设备分机型、按规定品种数量加油;对设备加油时,必须将注油口周围清扫干净,并加过滤网,防止脏杂物及水分进入油箱。井下检修采煤机牵引部或截割部时,应先将周围清理干净,洒水除尘,设备上方加篷布遮挡,防止灰尘和煤矸进入油箱。10.井下严禁存放变压器油、油开关油和压缩机油。大桶(170Kg)抗磨液压油不准在井下存放,确因生产急需(如安装采煤机和更换不合格油脂时),必须经机电副总工程师批准,在井下存放时间不得超过三天。向工作面设备送油采用标志清晰、钢架加固的塑料桶。其它油脂应存放在油脂峒室内,该峒室应顶板完整、无淋水、采用不燃支护,用金属门防护,配备灭火器材,距工作面出口50m以上。齿轮油、机械油、透平油允许各存放1桶(170Kg),乳化油可存放3桶。油桶须上台架,桶上面加防尘罩,摆放整齐、标志清晰正确,桶盖齐全卫生。有专用抽油装置(或放油截门),油抽子用防尘袋防护。11.使用中的抗磨液压油、齿轮油、机械油正常情况下每三个月换油一次;采煤机、扒装机、皮带机、刮板机各润滑部位每周补油一次;抗磨液压油、齿轮油每个月取样化验一次,化验项目不得少于4项(包括运动粘度、机械杂质、水分、闪点),不合格的油脂及时更换。12.机电科每旬组织一次对固定设备、采煤机、扒装机、皮带机、刮板机的润滑状况进行全面检查,并做好记录。各工区建立设备润滑档案,标出设备名称、型号,每个润滑点的用油品种、牌号和添油、换油周期,实际取样、加油、换油、检查时间、数量及负责人等。13.凡因采煤机缺油或油脂不合格,造成设备停止运转或损坏,影响生产,要追究使用单位区长和工区油脂管理员、机电段长及包机人的责任。14.凡因提升机、皮带机、主扇风机、压风机、水泵缺油或油脂不合格,造成设备停止运行或损坏,影响生产,要追究使用单位区长、工区油脂管理员和机电科有关人员的责任。四.废油回收1.各工区要指定专人负责废油回收工作。2.固定设备换油时,废油回收率不得低于70%;更换变压器油时,回收率不得低于90%;采区设备换油时废油回收率不得低于50%。3.回收的废油,不得混入其它油品,由本单位供应部门保管,供销公司回收加工。4、供销公司对回收的废油进行沉淀、过滤,补充添加剂,取样送泰山建能公司油脂化验室化验,化验项目仍为7项,依据化验报告,由供销公司按回收加工油市场价返还各矿使用。5、各矿对回收加工油仍要取样化验,化验项目不得少于5项,并严格执行过滤、检查、试验、化项等 管理制度。五.罚则1.使用油脂,不按本规定周期取样化验,每发现一次罚用油单位1000元,分管领导罚500元。2.进矿油脂经化验不合格仍投入使用,每发现一次对矿供油单位各罚1000元;油液未经过滤使用,每发现一次罚矿用油单位2000元。3.现场使用油脂取样化验不合格逾期仍然使用,每发现一次罚用油单位1000元。

彩世界注册注册,设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油,油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求,必然会导致设备故障频繁出现,甚至破坏设备的精度和功能。我们从对设备的践中发现,设备故障中有不少是因为润滑不良,润滑管理不规范所致。所以,做好设备润滑工作,是减少机件磨损、减少机械故障的重要手段。 我国机械工业设备管理部门根据润滑技术管理的实践经验提出了设备润滑的"五定"与"三过滤"制度,把日常的设备润滑技术管理工作规范化、制度化,内容精炼,简明易记。多年来,不少印刷馐企业已将设备润滑的"五定"与"三过滤"制度纳入企业设备润滑的规范管理,收到了显著成效。现将"五定"与"三过滤"制度的内容介绍如下,供同行参考。 "五定"是指定点,定质、定量、定期、定人。其含义如下: 1. 定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。 2. 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。 3. 定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。 4. 定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环过滤及抽验周期。 5. 定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确定取样送检人员。 操作工、润滑工、维修工在设备润滑上的分工原则为: 1. 操作工。负责每班、每周或经常用手动润滑泵为润滑点加油,及负责开关滴油杯,旋拧加脂杯,并通过油窗监视油位等。 2. 润滑工。负责为储油箱定期添油,清洗换油,为手动润滑泵内添加油脂,为输送链条,装配带等共用设备定期加油,按计划取油样送检等。 3. 维修工。负责润滑装置与滤油器的修理,清理与更换,在大修与检修中,负责拆卸部位的清洗换油及治理漏油等。 "三过滤"亦称"三级过滤"是为了减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施 。它库过滤、发放过滤和加油过滤。 1. 入库过滤:油液经过输入库,泵入油罐储存时,必须经过严格过滤。 2. 发放过滤:油液注入润滑容器时要过滤。 3. 加油过滤:油液加入设备储油部位时也必须先过滤 关键词:润滑 设备

马口煤矿油脂使用管理制度 为了加强全矿油脂的管理,规范各类油脂的使用,降低油脂的消耗,提高设备的使用寿命,降低机电设备、配件成本,充分发挥油脂管理部门的管理职能,特制订本制度。 一、井下油脂使用管理 1、齿轮油使用管理 井下各类减速器机均使用齿轮油作为润滑剂。 、各部位所用润滑油必须按照机器说明书所标牌号选用润滑油,更换润滑油牌号必须经机电矿长批准。 、加注润滑油必须使用专用油桶,严禁各种油桶混合使用。 、注油时,必须用规定的过滤网对齿轮油进行过滤。 、各单位必须制定科学合理的润滑图表,对每一应该润滑的部位,必须按规定周期、牌号、数量加注润滑油,对于在水较大场所而润滑部位又容易受水冲刷或淋湿的地方,更应加强注油润滑。 、对于大型固定设备的减速器机用油,必须定期进行油质化验,检查运转中的使用磨损情况。 、采煤机的截割部、掘进机的减速箱每两个月换一次油。 、对于各类皮带减速机每两个月更换或进行体外滤油一次。 、在使用中由于机械原因使油经过了高温100℃以上的油,必须更换(因油质变化)发现不更换罚队长50元。 2、液压油的使用管理 液压油作为采煤机和掘进机的动力传递和控制介质,对污染极为敏感。 、必须实行“三专三过滤”。即专用油桶,专用注油工具和专职注油人员。三过滤是注油前,注油时和机器内部过滤。液压油大铁桶必须加装截门,液压油、塑料桶必须有盖,严禁用棉丝或其它物品作堵盖。防止污染油质。注油工具各队必须配备齐全,如油漏子等,防止浪费。 、液压油必须按照机器说明书指定的牌号使用,更换牌号时必须经机电矿长批准。 、机组内部液压油过滤必须每3天进行一次清洗,发现损坏,必须及时更换。 、机组在打开盖板检修时,必须盖上毡布,防止煤粉等杂物进入液压油池中,对液压油造成污染。并且油箱盖板等必须有专用的清洁工具,如棉丝和棉纱布,对不同部位用相应的清洁工具进行处理。 、采煤机牵引部、掘进机的油箱每一个月更换一次油,并清洗油箱。 3、各类润滑脂的使用管理 、对于低速运转的大负荷部位,像液压支架的各类铰接大销子、耳子这样的部位,必须经常按照图表加注润滑脂。这些部位承重大,加油既可以减少运转阻力,防止锈蚀,减少零部件磨损,提高设备的稳定性和使用寿命,而且更换维修方便,不至于造成机壳损坏,造成修复的巨大困难。因此要加强对这类使用场合的注油。 、对加注润滑脂的部位每两个月清洁一次旧油,更换新油。 二、考核办法 1、严格按照设备说明书中油质使用要求,对所维护的设备加注油,执行“三专”和“三过滤”,共六项,有一项不合格扣责任者30元。 2、井下设备要严格按要求使用规定标号的油脂,发现一次使用油与要求油脂标号不一致,罚单位集体1000元。 3、对于缺油或因无油而又强迫设备运行的给予责任者100元罚款。 4、对于长期运行到了更换期限而未更换油,罚机电队长100元。 5、采煤机牵引部、掘进机油箱每一个月更换一次油,各类皮带减速机每两个月更换或进行体外滤油一次,如发现未按要求办,罚区队长100元,集体300元。 6、各单位必须有正规的注油图表,并有详细的填写。如发现一次未填写扣50元。 7、在注油过程中,必须使用专用的工具,标注油类名称,并且用过滤网加入,如果发现油桶或注油工具脏,将油脂污染,罚注油工50元,机电队长100元。 8、在使用中,发现设备因为密封或其它原因导致漏油给予区队长罚款100元。 9、在使用中,发现设备因为密封损坏,不用专用密封纸垫,及其他原因导致漏油,给予区队长罚款100元,单位集体300元。 10、因为地面修复或新近下井的设备无专门的加油位置,要对验收人员、修复单位罚款100元。 11、各单位所使用的主要机电设备必须有注油图表。如果没有,罚队长、机电队长各100元;发现应该加油而图表无该处加油内容,罚款50元,发现一次未按照图表加油给予区队长100元罚款。 12、对加注润滑脂的部位,每两个月清洁一次旧油,并且换一次新油,发现一次润滑脂因为使用老化失效或脏污严重,不更换,罚机电队长100元,单位集体500元。 13、各减速机上不得堆放杂物,不能有浮煤,要保持卫生清洁,发现一次减速机上卫生不清洁,有杂物或浮煤,罚单位集体100元。 14、在各区队有存油的地方,要保证存油点清洁、整齐,摆放油桶不得乱堆乱放,地上不能有撒油现象,如检查发现有一处不合格,罚单位集体100元。 15、井下各类大油桶上加截门,发现有一次加油时不使用截门,罚单位集体100元。 16、各类减速机内不得加黄油或缺油,发现减速机内加黄油及缺油现象,罚单位集体300元,区队长、机电队长各100元。

第一条 油脂管理采用“五专”,即专用油抽子、专用油桶、专用过滤器、专用防罩、专人管理。第二条 储油站必须做好防护工作,按油脂种类编号设标志牌存放。第三条 储油站必须有足够的、完善的防灭火器材。第四条 加油工具严禁混用。第五条 必须由专人负责加油。第六条 加油部位表面不干净而盲目加油,对责任者严肃处理。第七条 凡需重复过滤而私自减少过滤次数的,严肃处理。第八条 凡需打开盖加油的,必须用苫布挡住不结实的煤顶。第九条 各种油管备用时,两端必须用白布包扎。第十条 定期对各部位油脂进行抽样化验。

为全面加强油脂管理,建立和完善科学有效的油脂领用、存放、使用等程序,特制隆瑞矿业油脂管理规定。

二、管理机构:

1、全矿机械润滑管理工作由机电科负责,其职责范围是:拟订各项管理制度,编制润滑制度,检查润滑制度的执行情况,培训油脂使用管理人员。

2、各单位主管队长负责油脂的使用管理工作,并掌握设备的润滑技术要求和换油周期。

三、技术培训:

1、机电科负责全矿油脂管理人员的业务指导,并会同矿有关部门对全矿从事润滑管理的人员分期、分批组织培训和技术学习,定期进行考核。

2、机电科负责组织本矿有关人员的设备润滑的技术学习,使他们能掌握机械润滑的简单原理、油脂分类、各种油脂的性能、特点以及油脂的选择、储存、使用要求,注、换油操作规程等,同时指导润滑新技术、新材料、新装置的推广使用。

3、各区队主管区长或专职机电区长应负责向本单位职工进行设备润滑知识的宣传、教育工作。

四、计划定额:

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